今年以來，隨著陝鋼集團漢鋼公司產品品種規格的不斷增多

，計量檢驗中心產品檢驗站高度重視，嚴把出廠產品質量關。2020年1月份至今
，未發生一起錯判、漏(lou)判(pan)事(shi)故(gu)，實(shi)現(xian)了(le)質(zhi)量(liang)議(yi)異(yi)為(wei)零(ling)的(de)目(mu)標(biao)。這(zhe)得(de)益(yi)於(yu)產(chan)品(pin)檢(jian)驗(yan)站(zhan)在(zai)全(quan)麵(mian)提(ti)升(sheng)產(chan)品(pin)檢(jian)驗(yan)水(shui)平(ping)方(fang)麵(mian)所(suo)做(zuo)的(de)專(zhuan)項(xiang)工(gong)作(zuo)，促(cu)使(shi)質(zhi)量(liang)檢(jian)驗(yan)工(gong)作(zuo)再(zai)上(shang)新(xin)台(tai)階(jie)，使(shi)“禹龍”品牌在全國眾多鋼材行業中脫穎而出，成為企業突圍的一柄利器。 

　　全麵提高員工質量意識
，夯實質量檢驗基礎。 

　　以“GB/T1499.2-2018熱軋帶肋鋼筋”標準為立足點，崗位作業“SOP”標準化為抓手

，始終以“禹龍”品牌為核心，重新梳理產品檢驗作業標準
、明確職責
，全麵提升檢驗人員的質量意識
、caozuoshuipinghezhiliangbiaozhun。tongshi
，zaishengchanguochengzhongzhenduibangxiancaichuxiandechanpinzhiliangwentijijianyancaozuoxijiejinxingxianchangjiangjie，quebaochanpinzhiliangmanzubiaozhunjigukeyaoqiu。 

　　嚴格落實質量檢驗職責，攻克質量檢驗瓶頸。 

　　重點以檢驗關口前移，將事後質量把關向質量預防進行轉變
，建立自檢、互檢與專業抽檢互補的質量監督檢查管理模式
，檢驗鋼坯

、鋼材表麵

、尺寸和包裝質量，同時針對去年所存在的質量問題和質量異議等間接連續性問題

，製定了九條質量檢驗辦法，有效杜絕了錯判、漏判事故的發生。 

　　應用大數據分析方法為質量檢驗精準把脈。 

　　在新產品生產研發過程中
，質檢員針對鋼材不同規格特點、表麵質量和尺寸檢驗增加取樣頻次，通過測量鋼材不同部位數據進行彙總，對確認的鋼材缺陷和危害因素製定、補充、完善檢驗措施，並納入相關作業製度文件，根據其對產品質量的影響程度進行分級管理，從而達到質量管理穩定受控。 

　　開展“一對一”結對子活動

，促進全員的綜合能力水平提升 

　　通過“一對一”結對子幫扶活動，在平時工作中互相學習，幫扶末位員工
，以作業過程中標準化作業程序、崗位操作、應(ying)知(zhi)應(ying)會(hui)和(he)危(wei)險(xian)源(yuan)辨(bian)識(shi)等(deng)方(fang)麵(mian)為(wei)幫(bang)扶(fu)內(nei)容(rong)
，並(bing)以(yi)周(zhou)為(wei)單(dan)位(wei)進(jin)行(xing)幫(bang)扶(fu)內(nei)容(rong)考(kao)評(ping)，旨(zhi)在(zai)不(bu)斷(duan)提(ti)高(gao)員(yuan)工(gong)業(ye)務(wu)知(zhi)識(shi)和(he)實(shi)踐(jian)水(shui)平(ping)。同(tong)時(shi)對(dui)檢(jian)驗(yan)流(liu)程(cheng)中(zhong)的(de)難(nan)點(dian)進(jin)行(xing)梳(shu)理(li)討(tao)論(lun)，在(zai)實(shi)際(ji)工(gong)作(zuo)中(zhong)互(hu)相(xiang)配(pei)合(he)與(yu)交(jiao)流(liu)
，發(fa)現(xian)問(wen)題(ti)及(ji)時(shi)提(ti)醒(xing)
，從(cong)而(er)達(da)到(dao)共(gong)同(tong)成(cheng)長(chang)
、共同進步的目的
，使人人都能成為該領域的專家能手。（朱峰）