嚴控流程管控 持續優化參數

　　為進一步落實好“爐外保爐內

，爐內保順行”生(sheng)產(chan)方(fang)針(zhen)，該(gai)單(dan)位(wei)主(zhu)管(guan)領(ling)導(dao)多(duo)次(ci)深(shen)入(ru)原(yuan)燃(ran)料(liao)倉(cang)儲(chu)係(xi)統(tong)，實(shi)地(di)查(zha)看(kan)原(yuan)燃(ran)料(liao)儲(chu)存(cun)工(gong)序(xu)所(suo)存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)
，結(jie)合(he)原(yuan)燃(ran)料(liao)表(biao)觀(guan)質(zhi)量(liang)，科(ke)學(xue)合(he)理(li)調(tiao)控(kong)，確(que)保(bao)原(yuan)燃(ran)料(liao)入(ru)爐(lu)質(zhi)量(liang)常(chang)態(tai)化(hua)受(shou)控(kong)；結合各高爐實際運行情況
，精準精細爐內操作，合理適度加大礦批
、尋求更加合理的裝料、布料製度，不斷提升煤氣利用率
；同時嚴控高爐渣堿含量
，以主抓原料篩分為核心，加強爐內爐外上下工序之間信息協調、溝通，以“大風、富氧
、高風溫、高風速、高頂壓、低矽
、低壓差”為措施，實時監管參數變化
，控製合理的爐溫範圍，確保鐵水物理熱充沛和外圍管理，為爐況穩定時刻保駕護航。

　　加強設備管理 夯實主體責任

　　設備順行是整個生產係統安全運行的保障。該單位大力推進TPM設(she)備(bei)精(jing)益(yi)管(guan)理(li)，細(xi)化(hua)設(she)備(bei)分(fen)級(ji)管(guan)控(kong)責(ze)任(ren)，一(yi)是(shi)針(zhen)對(dui)爐(lu)前(qian)核(he)心(xin)設(she)備(bei)，由(you)各(ge)設(she)備(bei)負(fu)責(ze)人(ren)牽(qian)頭(tou)，每(mei)周(zhou)召(zhao)集(ji)關(guan)鍵(jian)人(ren)員(yuan)進(jin)行(xing)現(xian)場(chang)設(she)備(bei)評(ping)估(gu)
，強(qiang)化(hua)緊(jin)固(gu)、測溫、測厚、濾油等日常“三級點檢”工作
，全力遏製消除一切不安全設備隱患；二是創新實施以“智能潤滑”+“手動點數潤滑”潤滑機製，不斷降低設備故障率，延長使用壽命


，切實提高設備安全運行率

；三是針對高爐爐缸側壁溫度上升情況，要求當班崗位工加強點檢頻次,擴大點檢覆蓋麵，重點加強爐身爐缸點檢頻次，以減少爐況波動，維持爐況穩定。

　　落實三項機製 充盈幹部隊伍

　　人員管理是生產係統安全順行的主體。針對管理人員，結合年度目標責任、追趕超越目標、幹(gan)部(bu)民(min)主(zhu)測(ce)評(ping)等(deng)考(kao)核(he)要(yao)素(su)，細(xi)化(hua)完(wan)善(shan)管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)末(mo)位(wei)淘(tao)汰(tai)工(gong)作(zuo)製(zhi)度(du)
，深(shen)入(ru)推(tui)進(jin)管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)綜(zong)合(he)考(kao)評(ping)機(ji)製(zhi)

，加(jia)強(qiang)幹(gan)部(bu)選(xuan)聘(pin)和(he)複(fu)合(he)型(xing)幹(gan)部(bu)培(pei)養(yang)，通(tong)過(guo)掛(gua)職(zhi)鍛(duan)煉(lian)、交叉任職
、崗位輪換等多種方式

，真正打造出一批綜合能力強


、業務水平高
、充滿激情和活力的鐵前管理團隊。